Req. 4.1 - Entendendo a organização (parte 1)

MAX SEIXAS

Max já atuou em empresas nacionais e multinacionais e hoje dedica-se a mentorias e consultorias em vários temas de gestão e operação. Autor do livro IMPLANTAÇÃO DA ISO 9001.

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Conteúdo

1Introdução à FSSC 22000 V7

O que é a FSSC 22000
07:27
Composição da FSSC 22000
07:29
Manual da FSSC 22000
06:02
Série da norma ISO 22002:2025
08:35

2Seção 4 da ISO 22000 - Contexto da organização

Introdução ao módulo da ISO 22000:2018
03:36
Apostila Auditor da ISO 22000
70 págs.
Foco da norma ISO 22000
11:12
ASSISTIR
Codex Alimentarius e Seções 1 a 3
08:32
Req. 4.1 - Entendendo a organização (parte 1)
12:27
ASSISTIR
Req. 4.1 - Entendendo a organização (parte 2)
08:48
Req. 4.2 - Partes interessadas (parte 1)
09:32
Req. 4.2 - Partes interessadas (parte 2)
08:16
Req. 4.3 - Determinação do escopo (parte 1)
09:26
Req. 4.4 - Gestão de processos (parte 2)
08:03

3Seção 5 da ISO 22000 - Liderança

Req. 5.1 - Liderança e comprometimento (parte 1)
07:41
Req. 5.1 - Liderança e comprometimento (parte 2)
08:24
Liderança - Seção 5 da ISO 22000
04:40
Req. 5.2 - Política do SGSA
08:11
Req. 5.3 - Responsabilidade e autoridade (parte 1)
07:07
Req. 5.3 - Responsabilidade e autoridade (parte 2)
07:19

4Seção 6 da ISO 22000 - Planejamento e objetivos

Req. 6.1 - Ações para riscos e oportunidades (parte 1)
08:04
Req. 6.1 - Ações para riscos e oportunidades (parte 2)
08:38
Req. 6.2 - Objetivos, metas e indicadores
10:00

5Seção 7 da ISO 22000 - Apoio e competências

Req. 7.1 - Recursos (parte 1)
07:03
Req. 7.1 - Recursos (parte 2)
09:31
Req. 7.1 - Recursos (parte 3)
08:55
Req. 7.2 - Competência
10:43
7.4 - Comunicação
10:09
Req. 7.5 - Informação documentada (parte 1)
08:31
Req. 7.5 - Informação documentada (parte 2)
09:49
Req. 7.5 - Informação documentada (parte 3)
09:49

6Seção 8 da ISO 22000 - Operação

Req. 81. - Planejamento operacional (parte 1)
08:17
Req. 81. - Planejamento operacional (parte 2)
06:13
Legislação ANVISA no Brasil
10:51
RDC 216 (Legislação no Brasil)
06:43
RDC 275 (Legislação no Brasil)
06:14
MAPA (Legislação no Brasil)
05:29
Req. 8.3 - Sistema de rastreabilidade
10:23
Req. 8.4 - Situações de emergência
08:04
Req. 8.5.1.2 - Carcaterísticas de matéria-prima
07:44
Req. 8.5.1.2 - Carcaterísticas de matéria-prima (parte 2)
06:45
Req. 8.5.1.3 - Carcterística do produto final
06:35
Req. 8.5.1.4 - Uso pretendido
06:55
Calibração de equipamentos de medição (8.7)
07:41
Controle de Não conformidades (8.9)
07:05
Recolhimento - Recall (8.9.5)
03:21

7Seções 9 e 10 da ISO 22000 - Monitoramento e melhoria

Análise de dados (9.1.1 e 2)
10:59
Auditoria Interna (9.2)
04:38
Análise Critica pela Direção (9.3)
06:56
Análise Critica pela Direção (9.3) parte 2
07:49
Análise Critica pela Direção (9.3) parte 3
06:20
Análise Critica pela Direção (9.3) parte 4
05:45
Melhoria (10)
07:40

8Programa de Pré-Requisitos - PPRs

Módulo de PPRs
01:39
O que são PPRs
04:59
Onde os PPRs se aplicam
06:37
Série de normas da ISO 22002:2025
10:32
PPR de Projetos e layout de instalações
05:03
PPRs de Estrutura interna de Utilidades
08:48
PPRs de Controle de pragas e de Limpeza/Sanitização
08:48
PPRs de Higiene pessoal de Contaminação cruzada
08:27
PPRs de Gestão de resíduos e de Recebimento de materiais
07:16
PPR de Equipamentos e manutenção
05:14
PPRs de Fornecedores e de Materiais químicos
06:10
PPRs de Corpo estranho e de Temperaturas
04:11
Exemplos de PPRs
08:32

9APPCC - Análise de perigos e pontos críticos de controle

Introdução ao APPCC
06:47
Apostila e planilhas para baixar
53 págs.
Cadeia produtiva
08:21
Sobre o APPCC
07:35
Fase 1 - Construir o diagrama de fluxo
10:11
Fase 1 - Mapear o processo
06:08
Fase 1 - Diagramas de fluxo Linear e Modular
06:00
Fase 1 - Modelo de Diagramas de fluxo
06:48
Prática - Diagrama Fluxo Processo (parte 1)
13:27
Prática - Diagrama Fluxo Processo (parte 2)
09:48
Diagrama de fluxo Produção de leite pasteurizado
05:57
Fase 2 - Escopo - APPCC Linear e Modular
08:23
Fase 2 - Escopo - Tipo de embalagem
08:44
Fase 2 - Escopo - Perigos cobertos pelo APPCC
08:03
Fase 3 - Descrever o produto
05:48
Fase 3 - Fatores intrisecos e extrisecos
05:53
Fase 3 - Listar ingredientes e fornecedores
04:41
Fase 3 - Propriedades Físicas - Aw
09:40
Fase 3 - Propriedades Físicas - Aw (parte 2)
07:13
Fase 3 - Propriedades Físicas - pH dos alimentos
10:17
Fase 3 - Descrever processamento e preservaU+E7U+E3o (parte 1)
10:20
Fase 3 - Descrever processamento e preservaU+E7U+E3o (parte 2)
07:48
Fase 3 - Descrever a embalagem do produto
07:55
Fase 3 - Descrever o armazenamento
07:01
Fase 3 - Descrever o prazo de validade
10:41
Fase 3 - Informações ao consumidor
06:55
Fase 4 - A natureza do cliente pretendido (parte 1)
09:14
Fase 4 - A natureza do cliente pretendido (parte 2)
06:55
Fase 5 - Pré-requisitos de higiene alimentar
06:11
Fase 5 - Sobre a ANVISA
10:10
Fase 5 - Sobre a RDC 216
10:20
Fase 5 - Sobre a RDC 275
05:16
Fase 5 - MAPA
05:28
Fase 5 - PPR (parte 1)
07:25
Fase 5 - PPR (parte 2)
06:26
Fase 5 - PPR (parte 3)
06:11
Fase 5 - PPR Operacional
08:25
Fase 6 - Apoio da gerência
06:19
Fase 7 - Equipe do APPCC
09:58
Fase 7 - O líder da equipe do APPCC
06:50
Matriz da equipe
08:52
Definição de perigos
07:12
Definição de análise de perigos
05:23
Presença de contaminantes no alimento
10:06
Introdução de contaminantes durante processo
08:02
Crescimento de contaminantes durante processo
07:16
Análise - Sobrevivência de contaminantes
05:51
Baixa gravidade
05:55
Média e Alta gravidade
05:27
Metodologia de análise
04:57
Prática de análise de perigos (parte 1)
14:22
Prática de análise de perigos (parte 2)
13:10
Definição de medidas (parte 1)
07:03
Definição de medidas (parte 2)
03:45
Limites críticos (parte 1)
07:18
Limites críticos (parte 2)
06:59
Limites críticos (parte 3)
06:28
Pontos críticos de controle (PCC)
07:19
Exemplos de PCC
07:09
Prática do PCC (parte 1)
09:10
Prática do PCC (parte 2)
09:57
Monitoramento (parte 1)
06:18
Monitoramento (parte 2)
07:09
Prática monitoramento
07:44
Ação corretiva
10:21
Prática ação corretiva
05:36
Validação
05:02
Prática de verificação e validação
03:55
vidência de documentação
05:07

10Requisitos Específicos da FSSC 22000

2.5.1 - Gestão de materiais adquiridos (parte 1)
08:56
2.5.1 - Gestão de materiais adquiridos (parte 2)
09:17
2.5.2 - Rotulagem de produtos (parte 1)
08:52
2.5.2 - Rotulagem de produtos (parte 2)
05:46
2.5.3 - Food defense (parte 1)
07:04
2.5.3 - Food defense (parte 2)
07:18
2.5.3 - Food defense (parte 3)
06:45
2.5.4 - Food faud (parte 1)
06:32
2.5.4 - Food faud (parte 2)
07:18
2.5.5 - Uso correto da logo FSSC
03:23
2.5.6 - Gestão de alergénos (parte 1)
05:50
2.5.6 - Gestão de alergénos (parte 2)
06:52
2.5.6 - Gestão de alergénos (parte 3)
08:04
Req. 2.5.7 - Moitoramento ambiental
06:40
Req. 2.5.8 - Introdução á cultura de segurança
09:54
Req. 2.5.8 - Os 4 pilares da cultra de segurança
05:57
Req. 2.5.8 - Pilar da Comunicação
04:55
Req. 2.5.8 - Pilar do Treinamento
05:56
Req. 2.5.8 - Pilar do Feedback e engajamento
06:10
Req. 2.5.8 - Pilar da Medição de desempenho
05:31
2.5.9 - Controle de qualidade
04:35
2.5.10 - Controle de transporte e armazenamento (parte 1)
06:15
2.5.10 - Controle de transporte e armazenamento (parte 2)
05:10
2.5.11 - Contaminação cruzada (parte 1)
09:23
2.5.11 - Contaminação cruzada (parte 2)
06:08
2.5.12 - PPRs
03:30
2.5.13 - Desenvolvimento do produto
09:54
2.5.14 - Rastreabilidade para abatedouro
11:39
2.5.15 - Gestão de equipamentos
11:11
2.5.16 - Perdas e desperdícios na FSSC 22000
07:52
2.5.17 - Comunicação na FSSC 22000
07:42
Req. 2.5.18 - Auditorias
10:35

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